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聚脲AB料

優(yōu)惠
      聚脲AB料指的是A料、B料,這兩種材料經(jīng)過(guò)混合后形成一種彈性體物質(zhì)。
雙組份聚脲AB料
上圖:雙組份聚脲AB料
      聚脲AB料噴涂機(jī)除鹽水箱防腐施工方案:
      1) 施工環(huán)境要求:為了達(dá)到佳的涂層效果現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng),噴涂聚脲環(huán)境溫度不能低于10℃,基材溫度高出露點(diǎn)5℃,空氣濕度小于80%。
      2) 施工前準(zhǔn)備:施工前把罐內(nèi)水分擦干,在罐口出安裝引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),以便施工時(shí)保證罐內(nèi)空氣流通,保證工作環(huán)境安全,并安裝移動(dòng)式安全照明;罐內(nèi)按規(guī)范要求搭建環(huán)形雙層腳手架,腳手架要求距管壁40cm至60cm,腳手架要求安全牢固,不允許有傾斜、不穩(wěn)定等狀況出現(xiàn),并要求腳手架雙板排列。注:搭建腳手架前對(duì)罐底進(jìn)行防護(hù),鋪設(shè)墊板等物品。
      3) 基材表面處理:
      a. 除油污:去除基材表面的油污,推薦采用溶劑清晰,用二甲苯、丙酮溶劑清洗表面油污。
      b. 焊渣打磨:對(duì)焊縫或其他焊接點(diǎn)的焊渣等突起物進(jìn)行打磨,確保打磨后的表面無(wú)尖銳的焊渣、毛刺等,過(guò)渡平滑。
      c. 基材除銹:對(duì)除油后的基材進(jìn)行噴砂除銹,要求達(dá)到Sa2.5級(jí),應(yīng)采用鋼砂或石英砂等磨料,磨料使用前應(yīng)檢驗(yàn)其清潔程度,避免造成二次污染;對(duì)無(wú)法噴砂的部位可采用電動(dòng)工具打磨除銹,達(dá)到St3級(jí),應(yīng)選用砂輪片或40目以下的砂紙片打磨。
      d. 清理:用無(wú)油、無(wú)水的壓縮空氣清掃的基材表面灰塵等污物,將影響聚脲涂料施工的雜物垃圾清理干凈。
      雙組份聚脲AB料除鹽水箱防腐施工基材檢查:
      a. 檢查基材除銹程度,要求達(dá)到Sa2.5級(jí),露出金屬本色、有50-100μm粗糙度。如果局部達(dá)不到要求需重新做除銹處理。
      b. 檢查焊縫、邊、角等處有無(wú)毛刺或菱角,需要全部處理成圓角或平滑過(guò)渡,不得存在銳角。
      c. 檢查表面是否有油污或水。如果有,則用合適的溶劑擦拭清潔。
      5) 刷涂底漆:刷涂DS-02鋼材專用防銹底漆,刷涂均勻,無(wú)漏涂、無(wú)缺陷。
      6) 噴涂聚脲涂料:在搭接劑干燥后即可采用專用聚脲噴涂設(shè)備及噴涂槍噴涂鐵罐防腐專用聚脲,噴涂時(shí)采用十字交叉法,從上到下的順序進(jìn)行噴涂。
      雙組份聚脲AB料除鹽水箱防腐特點(diǎn)
      1.聚脲涂料的強(qiáng)度高,防腐性能好,其模量類似于橡膠,即具有較高的斷裂伸長(zhǎng)率的同時(shí),仍然能保持較高的強(qiáng)度.可通過(guò)配方的調(diào)整,其拉伸強(qiáng)度可達(dá)14-18Mpa,已基本涵蓋了塑料、橡膠和玻璃鋼的性能。
      2.由于聚脲涂料特定的分子結(jié)構(gòu)以及配方中不含有催化劑,所以其耐老化性能特別優(yōu)良。
      3.聚脲涂料的耐介質(zhì)性十分突出,對(duì)稀酸、鹽水及堿性的腐蝕有良好的耐受性。
      聚脲AB料除鹽水箱防腐優(yōu)勢(shì)
      由于聚脲施工具有優(yōu)異的柔韌性、耐磨性、高粘接性能,故對(duì)金屬、水泥混凝土、木材、玻璃鋼等底材均有極強(qiáng)的附著力。
      聚脲涂料為100%的固含量,不含有機(jī)溶劑,揮發(fā)性成分低,是一種環(huán)保的涂料產(chǎn)品。
      具有優(yōu)良的耐高低溫性能,服務(wù)溫度范圍跨度大,在-30℃-120℃的溫度范圍內(nèi)有良好的溫度性能,在極寒冷和極炎熱的地方都可以長(zhǎng)期應(yīng)用。
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